犀火熔枢开匠轨 ，星芒琢韵擎鼎新
——访深圳市维奇精密机械有限公司董事长王明范
在当代工业文明的血脉中，精密机械制造犹如精密齿轮组的核心齿牙，既构成高端装备创新的传动轴心，又深度啮合汽车、航空、电子及医疗等产业的运转链条。当晨光穿透深圳市维奇精密机械有限公司（以下简称“维奇”）的车间，精密机床运转时特有的蜂鸣声正演绎着金属与智慧的时代旋律。企业始终锚定“创新引领、客户共生、质量至上、精益致远、开放共赢、责任担当”的核心理念，以深厚的匠心为根基，以精密的工艺为经纬，以精细的流程为链条，以前瞻的技术创新为轴心，通过全流程质量把控构建制造闭环，在夯实了产业基础能力的同时，持续为新的经济增长点、经济结构优化注入实体动能。
砺刃淬丹心
时间，就像一壶老酒，愈久愈见真味。王明范的故事，便在这时光的酝酿中慢慢发酵——每一个选择都像是站在人生的十字路口，而每一次坚持，都是对最初梦想的执着守望。
早年间，他在五金厂谋生，却因理念不合与经济困顿选择了离开。2010年，他在街角开了一家不起眼的士多店小店，凭着待人实诚的热乎劲儿，渐渐地攒下了一批人缘。命运的转折来得意外又自然——一位街道办的朋友看中了他的手艺，建议他不如自己开厂。就这样，2011年，维奇精密机械有限公司在一间简陋的厂房里挂牌成立，专攻机械设备零部件的研发与生产。
创业的日子像踩着薄冰过河。交不起房租水电的月份，发不出工资的年底，王明范都咬着牙硬扛了过来。转机出现在一位客户的特殊需求——对方苦于进口配件价格高昂且适配性不足，希望能找到国产替代品。维奇团队日夜埋头攻克技术难题，硬是做出了比进口产品标准更胜一筹的产品。口碑就这样一传十、十传百，订单渐渐地多了起来，企业规模也随之扩大。
然而，当几家行业龙头（头部五金厂商）抛来橄榄枝时（其中有一家大型头部五金供应商连续几年打电话前来），王明范却犯了难：小作坊的产能有限，研发与生产体系尚未整合，哪接得住大单子？直到2017年，这家头部供应商直接登门拜访，提出了深度合作意向（维奇为其提供产品），这才打开了新局面。经过五年时间的磨合，双方通过（深度）验厂审查、产品抽检、标准制定等流程，2022年，维奇终于建立起了全新的自主生产体系，全线采用日本进口的高端设备，技术实力和产品质量都迈上了新台阶。
正如《诗经》所云：“如切如磋，如琢如磨。”如今在维奇车间里，26台日产自动化车床、35台数控车床、20台车铣复合车床、10台自动车床、4台加工中心、钻床、无心磨床等设备昼夜不息，快卸销、分度销、钢珠滚轮、弹簧柱塞、定位珠及销轴六大系列产品，涵盖了1200多种品类、15000个规格，从这里走向全国。而储备的那1.5亿个规格的标准件，静静地躺在仓库里，就像一粒粒饱满的种子，等着在合适的机器里生根发芽。
精工铸匠魂
“维奇”二字，承载着“以思维创造奇迹”的质朴信念。这信念落在实处，便是对客户需求的敏锐洞察以及对解决方案的精准把握。“客户头疼什么，我们就琢磨什么；客户需要什么，我们就钻研什么。”王明范这样说道。
从常见的铝合金到高端的钛合金，从普通的快卸销到精密的航空紧固件，再到不锈钢零部件，产品范围覆盖了数十种材质，服务领域横跨航空、航天、航海、医疗、汽车、自动化设备，客户名单中亦不乏国内外头部企业与东莞上市公司。但王明范始终保持着清醒：“我们还有很长的路要走。”在他眼中，质量的追求永无止境，即便是最微小的零件，也要经得起最严苛的考验，而这种追求，不仅体现在产品上，更延伸至整个产业链。
“以精密制造赋能产业升级，用创新技术驱动社会进步。”走进维奇的车间，精密零部件的生产正有序运转。自主研发的旋转柱塞专利技术，通过工装快速定位实现高精度适配；车、铣、磨等多道表面处理工艺，结合高速切削超声辅助加工，让产品性能实现持续突破；高性能双轴加工设备高速旋转，传动部件误差稳定在±0.002毫米，如同精密钟表的齿轮般严丝合缝。
支撑这种蜕变的，是每年3%～5%营收投入研发的铁律，是“黑灯工厂”示范线（数字化管理系统）将生产效率拉升40%，能耗直降25%的创新，是快卸销与分度销系列标准化产品的极致拆装效率（提升60%，满足自动化设备对快速拆装效率的极致需求和稳定性），以及“无边界创新奖”“技术攻坚奖”等对突破技术垄断的激励。
“哪怕是一颗螺丝，也必须扛起高刚性、高耐磨性、高精度、高可靠性的责任。”王明范的话朴实却有力，“我们甚至要求上游供应商配合研发特定的合金配比。唯有深度技术联动，才能让材质成为竞争力。”如此坚持和坚守，不仅带来了先进设备的创新，更构建起人才培育体系与服务维度的双重保障。
自“维奇学院”联袂高校开设工匠特训班，定向输送技术人才，到推行“技术专家”与“管理精英”双通道晋升机制及人才培养一条龙体系；自设立“创新积分制”，员工技术改进可兑换培训机会，到7×24小时的快速响应机制（质量问题48小时闭环赔付，设计缺陷同步输出优化方案）；乃至每年一度的“文化审计”评估（服务标准），将客户痛点转化为技术演进的路标，每个环节都在为“精密制造”这个目标添砖加瓦。
当问及成功的密钥，王明范没有夸夸其谈，而是指向了车间穹顶：“产品矩阵、产能储备、研发韧性、极致服务、产业链一体化——这些齿轮严丝合缝地咬合在一起时，维奇才能成为精密制造领域的绝对坐标系。”顿了顿，他又补充道：“技术可以突破，设备可以更新，但构建一个完善的体系，才是企业持续向上的阶梯。”
星火锻新程
《易·乾》有言：“天行健，君子以自强不息。”中国制造的星河里，总有些星子以淬火为呼吸——维奇这颗倔强的火种，于2011年那个普通的春天悄然萌芽。没有惊天动地的开场，只有钢与铁碰撞出的火花，以及一群匠人日复一日的坚守。这个朴实的“行”字，是用汗水一笔一画写就的。
2021年疫情肆虐时，维奇以99%国产化率突破进口封锁；2022年新厂房拔地而起，产品通过了国际标准认证，斩获了出口资质；数字化浪潮中，自动化设备轰鸣着将精密零件标准化量产，为传统制造业注入了硬核动能。十四载步履不停，ISO质量与环境管理体系渐臻完善，王明范的掌心摩挲着厂房内的快卸销样品：“维奇始终踩着国家发展的鼓点，把客户的需求刻进了基因——‘活到老学到老’不是口号，是技术迭代的呼吸；‘以人为本’不是标语，是让每个员工成为创新生态的细胞；‘一步一个脚印’不是空话，是车间墙上每月更新的良品率曲线，更是每一位‘维奇人’辛勤努力的见证。”
今时今日，维奇沉淀的何止技术，更是文化血脉。每年举办的“维奇科技节”就像一场大考，展示创新成果并表彰优秀团队；那本《维奇人》内刊里，记满了技术攻关的点点滴滴与客户的感谢信；纪录片《精密背后的力量》将维奇的真实故事拍映成片，在行业与社交媒体传播属于维奇的传奇；“拜师礼”上，青年技师三鞠躬接过“技艺之棒”，阶梯式培养体系让技艺在代际间淬火传承；而“维奇公益基金”的触角，正从助学基金延伸到环保林建设，将企业的温度渗入社会的肌理之中。
眺望未来，维奇已执起生态之笔，聚焦生态共建——精密制造生态园蓝图初现，标注着联合供应商构建绿色供应链的每个细节（要求供应商100%践行绿色生产）；“维奇精密制造高峰论坛”并非走过场，而是要真刀真枪地制定行业技术规范；向上下游开放标准数据库的决策，则体现着他们推动中国标准与国际认证互认的决心。“一根筷子容易折，一把筷子难折断。”王明范始终坚信，维奇终将成为全球精密操作件生态的标杆，入选“企业文化示范基地”，以此赋能上下游企业，形成资源互补、合作共赢的局面。
“积力之所举，则无不胜也。”王明范目光坚定：“单丝不成线，独木不成林。唯有共享资源、协同进步，才能推动产业整体升级。”或许，当中国精密制造的星链照亮世界时，每颗螺丝钉都会记得，它们诞生于共生的生态，而非孤独的熔炉；人们会记得，精密的零部件背后，是一名名普通工人的匠心，是一代代技术人员的坚守，更是一家企业与中国制造共同成长的故事。
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