塑胶是我们日常生活中最常见的生产生活原料，小到家里装修时使用的各类家装管道，大到市政工程管道，我们的生活中无时无处不依赖着它们。一根管道看似简单，其实，它的生产过程也很有很多科技含量。这其中最有考验的就是对原料和准确计量。
精准计量，合理把控原材料的投入，是塑胶工业在生产前期不可缺少的步骤。关于计量，康泰塑胶科技集团有限公司就走到了行业的前端，该公司能源计量器具配备率已经达到100%，能源计量已成为该公司开展节能管理与节能技术改造工作的重要基础。
众所周知，生产较大规格的管材时，由于大规格管材的壁厚较厚，产品出厂时虽壁厚均控制在标准范围内，但出现局部地方壁厚达到标准下偏差，局部地方达到标准的上偏差，特别是大口径管材，壁厚偏差大时用肉眼直视都很明显，偏差10mm以上，管材重量超重10---30Kg/根，成本增加很多，严重的时候，甚至亏本；管材出现壁厚不均对以后在使用过程中也存在很大的质量隐患。
为了解决以上存在的问题，康泰塑胶引进了两台重力计量系统装置，使用后效果非常明显；对产品质量提升、控制成本都有很大的帮助；随后陆续引进了30多台重力计量系统；对生产大口径厚壁管材具有重要意义。通过重力计量系统装置可以在管材出真空槽后及时进行测量和调整。
重力计量系统主要是通过电子秤控制落料量来控制设定每米的单重，控制信号主要来源于螺杆转速和牵引速度来控制落料量，重力计量系统的控制精度可以达到0.2%。同时，该系统还具有：双控功能、全程监控，偏差报警功能等，加上对加料兜阀和悬挂料斗的技改应用，全方位的保证了物料的顺利供给，无卡料、滞料现象。自从引进重力计量系统后，其优势也明显，不仅可以缩短开机时间、节约原材料、稳定产品生产过程，提高产品质量，并且还可以降低对工人能力与素质的要求。
此外，为确定能源定额消耗以及实施定额管理提供依据，发掘能源使用过程中的节能机会，康泰塑胶还在能源使用的全过程安装了必要的能源计量器具。按照《用能单位能源计量器具配备和管理导则》（GB17167-2006）的相关要求配备能源计量系统。现有的计量设备已经完整覆盖了电力、水等重要能源。目前，该公司的能源计量器具运行正常，按时校准检定，为公司的能源统计工作提供着准确的数据支撑。
如今，康泰塑胶进出用能单位和进出主要次级用能单位的能源计量器具配备率达100%，主要用能设备的能源计量器具（电力）配备率为95%，使企业在明确能源传送损耗的同时，更利于节能机会的准确发掘。
小小塑胶产品的背后却有这么多“高科技”加持，这也是康泰塑胶产品质量安全可靠的有力保障和支撑。
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